Il diametro del foro di perforazione dell'escavatore è {{0}} mm, adatto per strati ordinari hard roccia, e può ottenere buoni risultati per la roccia e il calcare generale. L'efficienza di perforazione può raggiungere 0. 5-2 metri\/minuto, e la lunghezza del braccio di perforazione è di 3 o 6 metri, con una profondità di perforazione di 20 metri (che può essere completata modificando l'asta). Come ridurre i costi di utilizzo e migliorare la durata di servizio durante l'uso?
Il gruppo idraulico della piattaforma di perforazione fornisce la coppia del motore idraulico ad alta velocità, mentre il gruppo compressore dell'aria è responsabile dell'operazione di perforazione principale, fornendo la forza di impatto del motorino di impatto e completando la scarica. A causa degli alti requisiti per i compressori d'aria, l'uso di compressori d'aria ad alta capacità su piccoli escavatori potrebbe non essere in grado di caricarli e richiedere un rimorchio separato. Consiglia di modificare l'escavatore con una tonnellata bassa di 8 tonnellate.
1. Cerca di evitare il più possibile l'influenza degli elementi pericolosi
1) Evitare le impurità
Per le piattaforme di perforazione di roccia idraulica che devono funzionare in ambienti difficili e ambienti complessi, è necessario prima utilizzare pezzi di ricambio abbinati di alta qualità, lubrificazione e olio lubrificante per collegare la fonte di impurità dannose; Successivamente, dobbiamo fare un buon lavoro nella prevenzione meccanica in loco per garantire che l'organizzazione relativa possa funzionare normalmente e impedire a vari residui di entrare nell'attrezzatura.
2) Adatto alla temperatura
Nel processo di candidatura di scavo e di perforazione delle modifiche, è necessario evitare il funzionamento del sovraccarico a basse e alte temperature, assicurarsi il normale funzionamento del processo di preriscaldamento e assicurarsi che l'apparecchiatura soddisfi la temperatura standard prima di iniziare il funzionamento o in esecuzione.
3) Anti corrosione
Misure efficaci dovrebbero essere prese in base alle condizioni meteorologiche locali e all'inquinamento ambientale in quel momento per ridurre l'impatto della corrosione chimica sulle attrezzature. La massima priorità è evitare l'invasione delle precipitazioni e dei componenti chimici nei gas nelle attrezzature.
2. Carico operativo moderato
Le dimensioni e le caratteristiche del carico operativo della piattaforma di perforazione hanno un impatto critico sul processo di consumo dell'apparecchiatura. I carichi stabili comportano meno danni, meno guasti e una durata di servizio più breve rispetto ai carichi dinamici. Pertanto, è necessario garantire che i normali carichi operativi non vengano eseguiti sotto carichi che superano la capacità dell'attrezzatura. Il secondo è garantire il più possibile l'aggiunta simmetrica e la sottrazione del carico dell'attrezzatura, in modo che l'attrezzatura sia in un cambiamento di carico relativamente leggero e delicato.
3. Uso ragionevole di olio lubrificante
A causa della precisione del coordinamento di vari componenti dell'impianto di perforazione della roccia idraulica, l'eccellente lubrificazione può mantenere la normale clearance di lavoro e la temperatura operativa adeguata, riducendo così il grado di danni dei componenti e fallimento delle attrezzature. La lubrificazione normale ed efficace è una delle misure utili per ridurre i guasti delle apparecchiature. Pertanto, si è usare correttamente il fluido lubrificante. In secondo luogo, è necessario ispezionare frequentemente la quantità e la qualità del fluido lubrificante.
4. Manutenzione e riparazione moderate
Il danno di alcuni difetti nell'impianto di perforazione alle attrezzature industriali può essere sottile, mentre alcuni possono essere più gravi. Gravi guasti meccanici sono generalmente causati da guasti più piccoli. Pertanto, per i guasti meccanici, indipendentemente dalle loro dimensioni, dovrebbero essere immediatamente cancellati e dovrebbero essere eseguiti lavori di manutenzione e riparazione moderati.
5. Il coordinamento del processo e dell'organizzazione dovrebbe essere appropriato.
Uno è prestare attenzione a garantire che la piattaforma di perforazione di scavi e modifiche eviti danni, deformazioni, ruggine, ecc. Durante il trasporto e lo stoccaggio.
Il secondo è quello di aderire al principio del lavoro quotidiano di protezione meccanica, in modo che l'attrezzatura sia in modalità di processo eccellente.
In terzo luogo, è necessario addestrare gli operatori a utilizzare e gestire correttamente vari tipi di scavi e perforazioni di ristrutturazione, al fine di ridurre ed evitare i guasti delle apparecchiature causati da errori umani.
Il quarto passo è mantenere attentamente la piattaforma di perforazione, garantendo una manutenzione regolare e irregolare adeguata ed efficace, mantenendo la pulizia e la ordinanza dell'attrezzatura, mantenendo regolarmente il processo dell'attrezzatura, maneggiando correttamente anomalie, bloccando immediatamente e regolando parti sciolte e sbilanciate e eseguendo la sostituzione protettiva di alcune parti vulnerabili.
