Ehilà! Come fornitore di impianti di perforazione crawler, ho visto in prima persona quanto sia cruciale mantenere queste macchine in alto: le condizioni di tacca. Uno degli aspetti più importanti del mantenimento di un impianto di trapano cinghiario è la calibrazione. In questo blog, ti guiderò attraverso il processo di calibrazione di un impianto di trapano cinghiali, in modo da poter assicurarti che la tua attrezzatura funzioni al meglio.
Perché la calibrazione è importante
Prima di immergerci nel processo di calibrazione, parliamo del perché è così importante. Una piattaforma per trapano cinghiali adeguatamente calibrata garantisce una perforazione accurata, che è essenziale per qualsiasi progetto. Sia che tu stia lavorando in un piccolo cantiere o in un'operazione di mining in scala larga, la perforazione imprecisa può portare a una serie di problemi. Può causare fuori i fori al centro, avere profondità incoerenti o persino danneggiare la punta del trapano. Ciò non solo spreca tempo e materiali, ma può anche compromettere la sicurezza e l'integrità dell'intero progetto.
Controlli di pre -calibrazione
Prima di iniziare la calibrazione effettiva, ci sono alcuni controlli pre -calibrazione che devi eseguire. Innanzitutto, ispezionare il perforo per eventuali danni visibili. Controlla le tracce, l'albero, la punta del trapano e tutti i tubi idraulici. Se noti crepe, perdite o altri segni di usura, affrontali prima di procedere con la calibrazione.
Successivamente, assicurarsi che il perforazione sia parcheggiato su una superficie di livello. Una superficie irregolare può eliminare le letture di calibrazione e portare a risultati imprecisi. Usa un livello di spirito per garantire che il rig sia perfettamente orizzontale.
Inoltre, controlla i livelli di fluido. Il fluido idraulico, l'olio motore e i livelli del liquido di raffreddamento dovrebbero essere tutti ai livelli appropriati. Bassi livelli di fluido possono causare malfunzionamento dell'impianto di perforazione durante il processo di calibrazione.
Calibrazione dell'angolo di perforazione
L'angolo di perforazione è uno dei parametri più critici da calibrare. Per iniziare, avrai bisogno di uno strumento di misurazione angolare affidabile. Alcune moderne piattaforme per trapano cingili sono dotate di costruzioni - in sensori angolari, ma se il tuo non lo fa, puoi usare un inclinometro digitale portatile.
Innanzitutto, impostare la perforazione dell'angolo di perforazione desiderato in base ai requisiti del progetto. Se si utilizza un sensore ad angolo costruito, il rig deve visualizzare l'angolo di corrente sul pannello di controllo. Se stai usando un inclinometro portatile, posizionalo su una parte piatta e stabile dell'albero del trapano.
Regolare lentamente l'angolo dell'albero del trapano usando i controlli idraulici. Mentre apporti regolazioni, tieni d'occhio la misurazione dell'angolo. Crea piccole regolazioni incrementali fino a raggiungere l'angolo esatto desiderato. Una volta che sei lì, raddoppia: controlla l'angolo con un'altra misurazione per garantire l'accuratezza.
Calibrazione della misurazione della profondità
Una misurazione accurata della profondità è essenziale per garantire che i fori siano perforati alla profondità corretta. La maggior parte delle piattaforme per trapano cinghiali hanno un sistema di misurazione della profondità, che può essere meccanico o elettronico.
Se il tuo impianto di perforazione ha un sistema di misurazione della profondità meccanica, di solito è costituito da un cavo o una catena collegata alla punta del trapano e attraversa un sistema di puleggia. Per calibrare questo sistema, dovrai misurare la lunghezza del cavo o della catena quando la punta del trapano è in superficie. Segna questo punto chiaramente.
Quindi, abbassare la punta del trapano a una profondità nota, ad esempio 10 metri. Misurare nuovamente la lunghezza del cavo o della catena. Confronta la lunghezza misurata con la profondità nota. In caso di discrepanza, regolare le impostazioni di calibrazione sul sistema di misurazione della profondità.
Per i sistemi di misurazione della profondità elettronica, il processo è un po 'diverso. Questi sistemi utilizzano sensori per misurare la profondità. Dovrai seguire le istruzioni del produttore per calibrare i sensori. Di solito, ciò comporta l'inserimento di alcuni valori di profondità noti nel pannello di controllo e la consentire al sistema di adattarsi.
Calibrazione della pressione della punta del trapano
La pressione del bit di trapano è un altro parametro importante da calibrare. La giusta quantità di pressione garantisce una perforazione efficiente e impedisce l'usura prematura della punta del trapano.
Per calibrare la pressione della punta del trapano, avrai bisogno di un manometro. Innanzitutto, collegare il manometro alla linea idraulica che controlla la pressione della punta del trapano. Avvia la perforazione e coinvolgi la punta del trapano.
Aumentare lentamente la pressione durante il monitoraggio dell'indicatore. Noterai che quando la pressione aumenta, la punta del trapano inizia a penetrare nel terreno in modo più efficace. Tuttavia, se la pressione è troppo alta, può causare il surriscaldamento della punta del trapano e l'usura rapidamente.
Trova la pressione ottimale per la parte specifica del trapano e il tipo di terreno in cui ti stai perforando. Ciò può richiedere una prova ed errore. Dopo aver trovato la giusta pressione, impostalo sul pannello di controllo dell'impianto di perforazione.
Calibrazione della velocità di rotazione
La velocità di rotazione della punta del trapano influisce anche sull'efficienza di perforazione. Diversi tipi di bit di terra e trapano richiedono velocità di rotazione diverse.
Per calibrare la velocità di rotazione, dovrai fare riferimento ai consigli del produttore di bit di trapano. La maggior parte dei pezzi di perforazione sono dotati di una gamma di velocità di rotazione consigliata.
Sul pannello di controllo dell'impianto di perforazione, trova l'impostazione per la velocità di rotazione. Avviare la perforazione e regolare la velocità al valore consigliato. È possibile utilizzare un tachimetro per misurare la velocità di rotazione effettiva della punta del trapano. Se la velocità misurata è diversa dalla velocità impostata, effettuare le regolazioni necessarie sul pannello di controllo.
Post - Controlli di calibrazione
Dopo aver completato il processo di calibrazione, è importante eseguire alcuni controlli di calibrazione post. Innanzitutto, esegui un trapano di prova. Praticare alcuni fori a diverse profondità e angoli per garantire che la calibrazione abbia avuto successo. Controlla la profondità, l'angolo e la qualità dei fori.
Ispezionare la punta del trapano per eventuali segni di usura anormale. Se la punta del trapano si sta consumando troppo rapidamente, potrebbe indicare che la calibrazione è spenta.
Inoltre, controlla il sistema idraulico per eventuali perdite o rumori anormali. Un impianto di perforazione ben calibrato dovrebbe funzionare senza intoppi senza problemi idraulici.
Conclusione
La calibrazione di un impianto di trapano crawler è un processo complesso ma essenziale. Seguendo questi passaggi, è possibile assicurarsi che il tuo impianto di perforazione sia accurato, efficiente e sicuro da utilizzare. Nella nostra azienda offriamo una vasta gamma diPiattaforma di perforazione montata,Attrezzatura per perforazione del foro, EImpianto di perforazione crawler dth. In caso di domande sulla calibrazione o sei interessato ad acquistare un impianto di trapano crawler, non esitare a metterti in contatto con noi. Siamo qui per aiutarti con tutte le tue esigenze di perforazione.
Riferimenti
- Manuali del produttore per le piattaforme di trapano crawler
- Standard del settore per la calibrazione di perforazione
